Для того чтобы сохранить от коррозийных процессов различные металлические конструкции применяются прогрессивные методы. Одним из востребованных способов защиты от негативного действия ржавчины стала электрохимическая (катодная) защита. Основой метода стало анодное заземление. Данный метод при защите от коррозии считают очень практичным и эффективным.

В основе электрохимического метода лежит возможность перераспределения электрических потенциалов, что помогает направить коррозионное действие с металлов на анод. Особенно целесообразно применение технологии анодного заземления при прокладках трубопроводных магистралей, подземных коммуникаций, обустройстве компрессорных и трансформаторных станций, агрегатных площадок, промышленных территорий.

В результате, заземление через скважину используются в рыхлых и вязких почвах с высокими показателями удельного сопротивления (более 100 Ом*м), а также с прожилками скальных и мерзлых горных пород. Работа ведется посредством бурения заземляющих скважин, с помощью которых создается система отвода электротоков от объекта.

Качества анодного заземления

Обустройство такой системы представляет из себя непосредственно бурение скважин, расстановку в скважине электрического проводника из металла, заполнение внутреннего пространства изолирующим материалом. Зачастую в виде изолятора применяют мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Способ, как и любые другие, имеет некоторые недостатки, в числе которых можно выделить достаточно большую стоимость металла для проводника, небольшой период годности анода, вызванный степенью растворяемости данного элемента, трудоемкость работ по монтажу материалов в шурф. При этом все недостатки полностью компенсируются результативностью коррозийной защиты.

В целях понижения стоимости подобных мероприятий при некоторых обстоятельствах применяют цементные смеси вместо металлических анодов. Процесс заливки выполняется при помощи трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. В устье буровой до застывания раствора помещают кусок арматурного прута или небольшой стержень из металла. С одной стороны, удается уменьшить цену, тем не менее, такой анод недолговечен из-за постоянной усадки грунта вместе с заземляющей конструкцией. Кроме того, подобная технология не предполагает проведение ремонта и технического сопровождения.

Есть и поверхностный способ, который основан на рытье траншей с горизонтальными заземлителями. Однако по результативности и производительности наружная технология не сравнится со свайным или глубинным заземлением.

Этапы работ

Самой важной стадией процесса является скважина под заземлитель, то есть ее непосредственное бурение. Установке заземляющих элементов будет предшествовать промывка раствором. Эксперты настоятельно рекомендуют не допускать даже коротких перерывов при выполнении всех требуемых технологических операций. От этого будет зависеть качество, надежность и время использования всей системы целиком.

В процессе монтажных работ рационально применять монтажный стол, где блоками будут монтироваться отдельные секции. Перед опусканием анода необходимо тщательным образом осмотреть с помощью дефектоскопа потенциальное наличие разрывов в изоляции. В случае если используется неметаллический изолятор, зону, примыкающую к устью, наполняют гравийной смесью. Для получения экономного эффекта анодные сваи сооружают из трубных отходов или остатков, которые не годятся для использования по своему прямому назначению.

К главным стадиям монтажа относят:

• Подготовка свайных элементов и расходных материалов;
• Непосредственно само бурение согласно с расчетными характеристиками;
• Работа по монтажу заземляющих свай;
• Обработка внутренних приспособлений солевым раствором;
• Окончательное подсоединение и стыкование отдельных энергопитающих элементов и свайных секций с последующим подсоединением заземлителя;
• Обработка внешних элементов.

В подготовительный этап входит работа по приданию нижней части свайной конструкции заостренной формы. Таким образом, труба скважины при заземлении приобретает вид конуса. Оголовок оборудуется специальным фланцем с крышкой на резьбе, для чего применяется сварочный аппарат. Трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение металлической конструкции вглубь скважины отвечает термомеханическая система, а именно строительные вибропогружатели или паровоздушный молот. В соответствии с проектом не земле оставляют оголовок, высота которого изначально рассчитана. Здесь же находится место с целью подсоединения токопроводящего кабеля, фиксируемого при помощи сварочных работ. Соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются не ниже 300 мм от земли.

На сегодняшний день не сложно будет подыскать список буровых фирм, которые имеют возможность справиться с вопросом заземления. Следует только заглянуть в онлайн, чтобы ввести надлежащий запрос в поисковике. С применением эффективных методов и прогрессивного оборудования, опытные эксперты надежно и быстро решают эти и другие задачи, которые связаны с бурением скважин любого уровня сложности. Обратите пристальное внимание на лицензию и отзывы заказчиков компании.